2. Антисептические средства (антисептики)
18. Древесно-волокнистые плиты (ДВП)
19. Древесно-стружечные плиты (ДСП)
22. Дуралюмин (дуралюминий, дюралюминий, дюраль)
45. Масляные лаки (масляно-смоляные лаки)
49. Метизы (сокращение от металлические изделия)
62. Пенопласты (газонаполненные полимеры)
110. Эмульсионные краски (воднодисперсионные краски, водоэмульсионные краски, латексные краски)
1. Алюминий
Металл серебристо-белого цвета с голубоватым оттенком. Химический символ Al; температура плавления 660 °С, плотность 2699 кг/м3. Алюминий — второй по значимости (после железа) металл в современной технике. Наиболее важные свойства алюминия, благодаря которым он получил широкое распространение, — малая плотность и высокая электропроводность. По плотности он почти в три раза легче железа, а его электропроводность уступает только меди, серебру и золоту. Такие механические свойства алюминия, как прочность и твёрдость, невысоки. Однако он обладает высокой пластичностью и вязкостью, что позволяет получать из слитков алюминия тонкие листы и проволоку. Алюминий быстро окисляется на воздухе, покрываясь тонкой плёнкой оксида, которая, в отличие от оксида железа, не пропускает кислород в толщу металла. Это предохраняет изделие из алюминия от коррозии.
Основным природным материалом для получения алюминия служат бокситы — глина, содержащая 40…70% оксида алюминия.
Благодаря высокой электропроводности, малой плотности и хорошей пластичности алюминий нашёл широкое применение в электропромышленности для изготовления проводов, кабелей, шин. В авиационной и космической технике его используют для изготовления труб, маслопроводов, бензопроводов и др. технических устройств; в лёгкой и пищевой промышленности — для изготовления фольги, посуды и т.д. Листовой алюминий, начиная от толщины 0,5 мм, с успехом применяется в чеканке. Быстро вращающимися тонкими алюминиевыми дисками делают нестираемые надписи на стекле и керамике.
Широкое применение имеют сплавы на основе алюминия. Алюминиевые сплавы подразделяют на литейные — для получения литых заготовок и деформируемые — обрабатываемые давлением (прокаткой, штамповкой и т.д.). Из литейных сплавов наибольшее распространение имеет силумин (сплав алюминия с кремнием), а из деформируемых — дуралюмин (сплав алюминия с медью, магнием и марганцем).
2. Антисептические средства (антисептики)
Химические вещества, обладающие противомикробным действием. Антисептики в зависимости от условий применения (концентрации, длительности воздействия, чувствительности микроба к препарату и т.д.) либо вызывают гибель микроорганизмов (бактерицидное действие), либо задерживают их рост (бактериостатическое действие). Бактерицидная активность антисептиков в свою очередь зависит от их химической структуры, температуры, среды (щелочная, нейтральная, кислая) и наличия белковых веществ, которые являются питательной средой для бактерий (в присутствии белков бактерицидная активность большинства антисептиков резко падает). Антисептики широко используются в медицине (для дезинфекции помещений, предоперационной обработки, при лечении инфекционных и др. заболеваний), в пищевой промышленности (например, при консервировании пищевых продуктов), в сельском хозяйстве (для борьбы с вредными микроорганизмами). Кроме того, они служат для предохранения от разрушения микроорганизмами различных неметаллических материалов (древесины, кожи, ткани, бумаги, пластмасс) и изделий из них. Антисептики, применяемые для этих целей, должны быть стойкими, не поглощать влагу и не вымываться водой. Наряду с этим они должны быть относительно безопасны для людей и животных, не выделять при эксплуатации ядовитых веществ, а также не затруднять последующую обработку материала.
Для защиты древесины от гниения и повреждения насекомыми (главным образом жуками-древоточцами) служат минеральные, органические и комбинированные ядохимикаты, которые в зависимости от характера воздействия на организм насекомых подразделяются на кишечные, контактные и фумиганты. Кишечные (внутренние) ядохимикаты, попадая в пищевой тракт насекомых, отравляют их. К таким антисептикам относятся все химические вещества, применяемые для борьбы с домовыми грибками: фтористый и кремнефтористый натрий, кремнефтористый аммоний, сульфат меди (медный купорос), хлористый цинк, а также креозотовые и др. масла, хлорированный нафталин (последние, обладая устойчивым неприятным запахом, имеют ограниченное применение в жилых помещениях). Для борьбы с жуками и их личинками, находящимися в толще древесины, концентрация кишечных ядохимикатов должна быть гораздо выше, чем при защите от грибковых микроорганизмов.
Контактные (наружные) антисептики действуют на жуков и личинок, когда соприкасаются с ними. Эти вещества, как правило, сильно ядовиты, поэтому при работе с ними требуется особая осторожность. Наиболее распространёнными контактными антисептиками являются ДЦТ, гексахлоран, хлородон и хлорофос.
Фумигантами называются химические вещества, которые попадают в виде пара или газа через дыхательные пути и кожный покров в организм насекомых и вызывают их гибель. К этим антисептикам относятся прежде всего дихлорэтан, полихлориды бензола, сернистый газ и сероуглерод. Фумиганты обычно характеризуются невысокой эффективностью, т.к. быстро улетучиваются.
Кроме перечисленных веществ в борьбе с жуками и личинками применяют также керосин, скипидар (отдельно или в смеси), карболовую кислоту (фенол), нафталин, формалин и др.
Для защиты древесины от домового грибка и жука-древоточца служат различные готовые антисептические препараты (жидкие, пастообразные и сухие), выпускаемые отечественной промышленностью. Так, порошкообразное средство Тальфтон, предназначенное для борьбы с тараканами, эффективно и против домового грибка. В этом случае 60…70 г препарата растворяют в 1 л горячей воды (80…90 °С) и горячим раствором дважды обрабатывают поражённую грибком древесину с помощью пульверизатора. Через месяц обработку повторяют. Рекомендуется также готовить пастообразный состав (добавляя в раствор глину) и обмазывать им повреждённые участки. Пастообразное средство Антисептик применяют для борьбы как с домовым грибком, так и с жуком-древоточцем. Пасту разводят водой в соотношении 1:1 и полученную массу наносят кистью на поражённую древесину. Хорошим профилактическим средством от повреждения грибком обладают средства типа Лигно (сланцевое масло) и Препакс.
Многие антисептические средства можно приготовить и в домашних условиях. Для приготовления растворов, паст и сухих антисептиков рекомендуется использовать деревянную, керамическую или стеклянную посуду (стальная посуда быстро разрушается, поэтому её необходимо предварительно 2-3 раза окрасить масляной краской, хорошо высушивая каждый слой). Вода для растворов должна быть чистой, нежёсткой, подогретой до 90…95 °С. Если в раствор антисептика добавляют соду или аммиак, то воду подогревают до 30…40 °С (чтобы избежать бурной реакции). Кремнефтористый аммоний растворяют в холодной воде. Чтобы антисептики лучше растворялись, их следует измельчить, слегка увлажнить водой и только после этого всыпать в воду при тщательном перемешивании.
Чтобы при обработке древесины не осталось пропущенных мест, раствор антисептиков подкрашивают анилиновыми красителями, которые используют для окраски тканей (50 г красителя на 100 л раствора). Краситель растворяют в небольшом количестве воды и вливают в приготовленный раствор антисептика в последнюю очередь (вода для растворения красителя берётся из общего её количества). Полученный раствор наносят на обрабатываемую поверхность за 2 раза с перерывом 2…4 часа кистью или краскораспылителем; расход при двухкратной антисептической обработке 0,6…0,8 л/м2, глубина проникновения в древесину 1…2 мм.
В качестве жидких антисептиков рекомендуется применять следующие составы.
1. Смесь кремнефтористого натрия (400 г), фтористого натрия (100 г), воды (9,5 л) и красителя. В равных частях воды растворить кремнефтористый и фтористый натрий. Всё тщательно перемешать и добавить растворённый в воде краситель. Соблюдать осторожность, т.к. препарат очень токсичен.
Можно приготовить раствор другой концентрации: 600 г кремнефтористого натрия, 150 г фтористого натрия и 9,2 л воды.
2. Раствор кремнефтористого натрия (250 г) с кальцинированной содой (250 г) в воде (9,5 л). Сначала растворить соду, затем небольшими порциями добавить кремнефтористый натрий при тщательном перемешивании. Брать соды больше указанного количества не следует, т.к. растворимость антисептика при этом снижается. В готовый раствор ввести краситель.
3. Смесь кремнефтористого натрия (640 г) с хлористым цинком или медным (железным) купоросом (160 г) и водой (9,2 л). Растворить в воде отдельно оба компонента, затем всё смешать и добавить краситель.
4. 8%-ный раствор кремнефтористого аммония (800 г аммония на 9,2 л воды). Раствор приготовить в холодной воде. Антисептик всыпать малыми порциями, тщательно перемешивая; в конце влить краситель.
5. 5-10%-ный раствор медного купороса в воде (применяется для защитной обработки древесины).
Кроме того, в случае небольших очагов поражения домовым грибком древесину можно обработать 10%-ным водным раствором формалина. Повреждённый участок надо очистить от гнили и пропитать раствором формалина, а после высыхания зашпатлевать и закрасить.
Антисептические пасты получают из водорастворимого антисептика путём смешивания его с каким-либо клеевым составом, придающим пасте вязкость. По вяжущей основе пасты делятся на группы. Наиболее простой, но весьма эффективной является глиняная паста с добавлением битума (марки БН-50/50 или БН-70/30). Для приготовления 1 кг такой пасты нужно 315 г фтористого натрия, 315 г отмученной (переработанной в муку) сухой глины, 100 г битума одной из указанных марок и 270 г воды. Глину просеивают, смешивают с горячей водой, в которой растворён фтористый натрий, после чего в полученный раствор вливают тонкой струйкой расплавленный битум при энергичном перемешивании. Пасту наносят на древесину слоем толщиной до 2 мм с помощью шпателя или жёсткой кисти в 2-3 приёма; расход 640 г/м2. Наложенную пасту хорошо просушивают.
Отмучивание глины выполняют следующим образом. В ёмкости размешивают глину с водой до получения «глиняного молока», которое сливают в другую ёмкость через частое сито, затем тщательно перемешивают и дают глине отстояться. Когда она осядет на дно, воду сливают, а верхний тонкий слой глины (не более 1/3 высоты слоя) снимают и раскладывают на досках для просушки. Высушенную глину толкут и просеивают через сито с отверстиями не крупнее 0,5×0,5 мм (можно использовать и капроновый чулок).
Для приготовления сухих антисептических препаратов материалы отмеривают в частях по объёму. Сухой измельчённый антисептик смешивают с просеянными опилками или песком в соотношении 1:5 до получения однородной массы. Перед употреблением смесь увлажняют до 30…40%, после чего наносят на просушенные деревянные поверхности ровным слоем из расчёта 100…200 г на 1 м2. После нанесения препарата поверхности следует хорошо просушить.
Об антисептических средствах, применяемых для обработки бумаги, кожи, тканей (главным образом для удаления плесени) см. в статье Переплётчик
3. Асбест
Обобщённое название минералов класса силикатов, способных расщепляться на гибкие и тонкие (толщиной до 0,5 мкм) волокна. Наиболее распространённая разновидность — хризотил-асбест (горный лён). Асбест обладает высокой прочностью на разрыв, эластичностью, огнеупорностью, стойкостью к кислотам и щелочам, жаропрочностью (температура плавления около 1500 °С), хорошими тепло- и электроизоляционными свойствами. Служит наполнителем в производстве асбестоцементов и асбопластиков, используется также для выработки асбестового картона, бумаги, войлока, фильтров, асбестобитумных и резиновых изделий, теплоизоляционных материалов (набивок, прокладок и т.п.). В домашних условиях асбестоцементные изделия (преимущественно прессованные и непрессованные листы) применяют в основном для внутренней отделки вспомогательных (нежилых) помещений, обшивки стеновых панелей, изготовления перегородок, ограждений балконов и т.д. Лицевая сторона таких листов может быть окрашенной или отделанной полимерными плёнками. Асбопластики являются прочными теплостойкими материалами с хорошими фрикционными, электроизоляционными и антикоррозионными свойствами. Асбестовую бумагу, войлок, картон и т.п. часто используют для электро- и теплоизоляции (например, в бытовых электроприборах).
4. Ацетон
Прозрачная бесцветная горючая жидкость с характерным резким запахом; хороший растворитель многих органических веществ. Применяется для растворения эмалей и лаков (преимущественно нитролаков), обезжиривания поверхности, а также для удаления масляной краски и жировых пятен с одежды. Поскольку ацетон растворяет ацетатное волокно, служащее сырьём для целого ряда тканей, при выведении пятен следует предварительно проверить действие растворителя на отдельном небольшом кусочке обрабатываемой ткани (ацетатная ткань под действием ацетона становится липкой, а после его испарения — ломкой и твёрдой). Ацетон летуч и пожароопасен, но сравнительно малотоксичен. Хранить его следует в герметичной стеклянной посуде вдали от огня и нагревательных приборов, в недоступном для детей месте.
5. Белила
Белые пигменты, образующие с олифой, растительными маслами и др. связующими белые краски. В обиходе белилами также называют масляные краски, полученные на основе этих пигментов. Различают белила титановые, сернистые, цинковые и свинцовые. Титановые белила широко используются для изготовления атмосферостойких эмалей для наружных и внутренних отделочных работ. Они нейтральны и могут быть введены во все плёнкообразующие вещества (лаки, олифы). Имеют наиболее высокую кроющую способность (укрывистость): расход готовых белил на 1 м2 окрашиваемой поверхности составляет 50…70 г; коэффициент отражения (белизна) 98,9%.
Сернистые белила (литопон) применяются главным образом при изготовлении эмалей и красок для внутренних отделочных работ. Для наружных работ они непригодны, т.к. обладают низкой светостойкостью (темнеют на свету). Укрывистость литопона 120 г/м2; коэффициент отражения 97,8%. Цинковые белила употребляют при изготовлении эмалей и красок как для внутренних, так и для наружных работ. Обладают хорошей атмосферо- и светостойкостью. Укрывистость не более 100…110 г/м2; коэффициент отражения 99,7%. Белила литопонные и цинковые поступают в продажу в виде густотёртых или готовых к употреблению красок. Для разведения густотёртых белил следует использовать натуральную олифу; не рекомендуется применять олифу Оксоль, т.к. окрасочный слой получается с желтоватым оттенком. В случае потемнения покрытий из цинковых белил белизну можно восстановить, протерев поверхность перекисью водорода.
Свинцовые белила в продажу не поступают ввиду их высокой токсичности.
6. Бензин
Прозрачная бесцветная, легко воспламеняющаяся жидкость с характерным запахом; продукт перегонки нефти. В домашних условиях чистый бензин используют главным образом как растворитель — для разбавления масляных, эмалевых и битумосодержащих красок и лаков, удаления жировых пятен, масляной краски, стеарина, воска, очищения (обезжиривания) поверхностей и т.п.
Бензин следует хранить в стеклянной, хорошо закрытой посуде (резиновые пробки не годятся), вдали от огня, электроплиток и др. нагревательных приборов. При пользовании бензином необходимо соблюдать осторожность — не зажигать рядом огня. Если бензин воспламенился, следует накрыть пламя плотной тканью (нельзя гасить пламя водой). Бензин не только взрывоопасен, но и токсичен, поэтому длительное пребывание в помещении, в котором имеются пары бензина, опасно. По окончании работ следует хорошо проветрить помещение.
7. Болты, гайки
Разновидность крепёжных деталей. Болты (рис. 1, а), часто называемые также винтами, представляют собой цилиндрический стержень с головкой на одном конце и резьбой на другом для навинчивания гайки в болтовых соединениях (рис. 2, а) или. ввинчивания в тело одной из скрепляемых деталей в винтовых соединениях (рис. 2, б). Гайки (рис. 1, б) имеют отверстие с резьбой для навинчивания на болт. Материалом для изготовления болтов и гаек служит в основном сталь, а также цветные металлы и их сплавы (медь, алюминий, латунь, бронза и т.п.), обладающие большой коррозионной стойкостью. С развитием химии пластмасс металлы во многих случаях с успехом заменяются более дешёвыми искусственными материалами (термопластами, фторопластами и др.).
Рис. 1. Болты (а): 1 — с цилиндрической головкой; 2 — с полукруглой головкой; 3 — с полупотайной головкой; 4 — с потайной головкой; 5 — с шестигранной головкой; 6 — с плоско-выпуклой головкой; 7 — барашковый; 8 — с накатанной головкой. Гайки (б): 1 — квадратная; 2 — шестигранная; 3 — гайка-барашек; 4 — корончатая; 5 — с накатанной головкой; 6 — с отверстиями; 7 — колпачковая (глухая).
Рис. 2. Болтовое (а) и винтовое (б) соединения.
8. Бронза
Сплавы меди с различными элементами: оловом, алюминием, свинцом, марганцем и т.д., кроме цинка и никеля (сплав меди с цинком называют латунью, а с никелем — медно-никелевым сплавом). В зависимости от основной добавки к меди бронзу называют оловянистой, алюминиевой, свинцовистой, марганцовистой и т.д. Бронза имеет золотисто-жёлтый цвет. При окислении поверхностного слоя бронза приобретает окраску от зелёной до густокоричневой и чёрной. Температура плавления различных бронз находится в пределах от 900 до 1000 °С.
Бронзы маркируются русскими буквами. Впереди марки ставятся первые буквы названия сплава — Бр. Затем следуют начальные буквы входящих в сплав элементов, например, О — олово, А — алюминий, С — свинец, Мц — марганец. Цифры, поставленные после буквенных обозначений, показывают соответствующее среднее процентное содержание элементов, входящих в состав сплава, кроме меди. Например, марка БрМц5 означает, что это бронза марганцовистая, содержит в среднем 5% марганца, остальное — медь.
Бронзы имеют хорошие литейные и антифрикционные свойства, высокую прочность и твёрдость и легко обрабатываются резанием. В древности из бронзы делали оружие и инструменты, сосуды и украшения, т.к. эти сплавы более прочны, чем медь. В эпоху Возрождения для повышения коррозионной стойкости и литейных качеств, при изготовлении скульптур и др. художественных изделий в бронзу часто добавляли серебро. Широко применяется бронза и в настоящее время для изготовления деталей машин, художественных изделий и т.д.
9. Вазелин технический
Однородная вязкая масса, тёмно-коричневого цвета, смесь тяжёлого нефтяного масла и некоторых твёрдых углеводородов (церезина, петролатума). Универсальная антифрикционная и защитная смазка. Нерастворим в воде. Температура плавления 50…65 °С. При отрицательных температурах загустевает, что затрудняет его нанесение. Используется в основном для защиты металлоизделий от коррозии (срок действия св. 10 лет).
10. Винипласт
Непрозрачная жёсткая пластмасса на основе поливинилхлорида (ПВХ). Содержит также термо- и светостабилизаторы, смазки, красители. Винипласт сохраняет твёрдость при температуре до 80 °С; при дальнейшем нагревании становится эластичным, а при температуре 160 °С — пластичным и мягким. При нормальной температуре стоек к действию кислот и растворителей, допускает механическую обработку; в нагретом состоянии легко формуется. Хорошо сваривается и склеивается (см. Клеи). В твёрдом состоянии винипласт — хороший диэлектрик. Практически негорюч. Выпускается в виде листов, плит, труб, прутков, гранул и т.п. Один из наиболее распространённых пластиков; используется в производстве коррозионно-стойких труб, электроизоляционных изделий, для изготовления отделочных плиток, в качестве облицовки древесных плит и мебели, а также как упаковочный материал для бытовых товаров (сосуды, контейнеры, флаконы и т.п.).
11. Войлок
Прокладочный звуко- и теплоизоляционный материал, свалянный из шерсти либо получаемый из минеральной ваты (на битумной связке). Широко используется в строительных конструкциях для утепления (например, окон и дверей) и снижения звукопроводности, а также для уплотнения трубопроводов, изготовления сальников, прокладок, полирования изделий из металлов и т.д. Выпускается в виде лент, пластин, матов и др. готовых изделий. Бывает разной плотности и толщины. Для предохранения от моли и гниения войлок из шерсти пропитывают антисептиком — 3%-ным раствором формалина; после пропитки войлок следует хорошо просушить.
12. Вяжущие вещества
Строительные материалы для изготовления бетонов, штукатурных и др. растворов, скрепления (омоноличивания) строительных конструкций, гидроизоляции и т.д. Различают минеральные и органические вяжущие вещества. Минеральные вяжущие — порошкообразные вещества, образующие при смешивании с водой пластичную массу, затвердевающую в прочное камневидное тело. Подразделяются на гидравлические, которые после начального затвердевания на воздухе («схватывания») продолжают наращивать свою прочность в воде (например, цементы, гидравлическая известь), и воздушные, твердеющие и сохраняющие прочность только на воздухе (гипс, воздушная известь и др.). Органические вяжущие (битумы, дёгти, пеки) используются обычно без добавления воды; в исходном состоянии образуют в смеси с заполнителями пластичное тесто, способное под влиянием физических и химических воздействий переходить в твёрдое состояние.
13. Гвозди, шурупы
Простейшие крепёжные детали, используются в основном для соединения элементов деревянных изделий; укрепления скобяных изделий.
Гвозди (рис. 1) изготавливаются обычно из стальной проволоки. Современные автоматы производят гвозди длиной от 6 до 250 мм и диаметром от 0,8 до 8 мм различного назначения: строительные, отделочные, обойные, кровельные, тарные, формовочные и т.д.
Рис. 1. Гвозди: 1 — с плоской головкой; 2 — с потайной головкой и круглым сечением стержня; 3 — с потайной головкой и квадратным сечением; 4 — с полукруглой головкой; 5 — кровельный; 6 — отделочный; 7 — стекольный; 8 — соединительный; 9 — обойный.
Шурупы (рис. 2) — по существу, разновидность винтов, предназначенных для завинчивания в древесину. Изготавливаются из углеродистой или хромированной стали, латуни, алюминия. Головка шурупа — шестигранная либо (чаще) круглая конусообразная или выпуклая с прямой или крестообразной прорезью (шлицем) для отвёртки. Соединение с помощью шурупов более долговечно, чем с помощью гвоздей, и разъёмно, в отличие от склеенных соединений.
Рис. 2. Шурупы: 1 — с шестигранной головкой (глухарь); 2 — с полупотайной головкой; 3 — с полукруглой головкой; 4 — с потайной головкой; 5 — гвоздевой с полукруглой головкой.
14. Гетинакс
Слоистый пластик на основе бумаги, пропитанной синтетической смолой. Выпускается в виде листов и цилиндрических заготовок. Может быть снабжён поверхностным слоем из медной фольги или ткани, а также упрочняющим внутренним слоем, например из стеклоткани. Отличается высокой механической прочностью и хорошими электроизоляционными свойствами. Применяется в производстве электроизоляционных деталей для телефонов, телевизоров, радиоаппаратуры (панелей, крышек, втулок и др.) и как декоративный материал для облицовки мебели, отделки помещений и т.д. Основную массу изделий из гетинакса изготовляют механической обработкой (см. также Пластмассы).
15. Гипс строительный
Белый или сероватый порошок тонкого помола, получаемый обжигом гипсового камня (природного гипса) при температуре 140…190°С; быстросхватывающееся и быстротвердеющее вяжущее вещество. Часто для строительного гипса используют и др. название — алебастр. Применяется для штукатурных работ, изготовления гипсобетона, гипсовых строительных изделий, отливок, форм, а также в качестве добавки к др. вяжущим (например, извести, цементам). Изготовляется 12 марок. Для отделочных работ используют в основном гипс марок от Г-2 до Г-7 (группа Б), имеющий прочность при сжатии 0,2…0,7 МПа (2…7 кгс/см2), с началом схватывания не ранее 6 минут и окончанием схватывания не позднее 30 минут. Гипс — единственное вяжущее вещество, которое в процессе твердения расширяется и увеличивается в объёме до 1%, в то время как известковое тесто и цемент при твердении дают значительную усадку. Быстрое схватывание гипсовых растворов не всегда удобно. Чтобы замедлить схватывание, к гипсу добавляют известковый или глиняный раствор либо специальный замедлитель из 0,5-2%-ного раствора буры (все растворы готовят на воде). Затвердевший гипс характеризуется высокой прочностью и относительно низкой плотностью (1200…1500 кг/м3); он более чем в 2 раза легче затвердевшего цемента, а значит, и существенно менее теплопроводен.
При работе с гипсовыми растворами следует иметь в виду, что затвердевающее гипсовое тесто при перемешивании отмолаживается и перестаёт схватываться. Такой раствор, нанесённый на поверхность, не имеет прочности — при высыхании появляются трещины и покрытие разрушается. Растворы с гипсом готовят небольшими порциями (т.н. заводками), которые должны быть использованы в течение нескольких минут.
Хранить гипс, как и цементы, следует в сухом помещении в прочных полиэтиленовых мешках на высоте 30…50 см от земли. Однако даже при правильном хранении гипс со временем утрачивает свои свойства и по истечении гарантийного срока его необходимо испытать на пригодность. Для проверки качества небольшую порцию гипса (100 г) нужно затворить водой до густоты сметаны, положить на металл или стекло и определить время от момента приготовления гипсового теста до начала его схватывания; для каждой марки гипса оно должно соответствовать установленным показателям.
16. Гипсокартонные листы
Листовой отделочный материал, изготовляемый из гипса (марки не ниже Г-4) с минеральными и органическими добавками и воды; облицован картоном. Предназначен для отделки (облицовки) стен (т.н. сухая штукатурка) и устройства перегородок в помещениях с сухим и нормальным режимом влажности, а также для изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий. Выпускаются прямоугольной формы двух типов: с утончёнными с лицевой стороны и прямыми продольными кромками. Габаритные размеры листов: длина 2500…4800 мм, ширина 600 и 1200 мм, толщина 8…25 мм. Гипсокартонные листы можно резать ножом или пилить пилой-ножовкой. К деревянным поверхностям их, как правило, крепят гвоздями с широкой шляпкой (толевыми); к бетонным, кирпичным, каменным и др. поверхностям приклеивают с помощью специальных мастйк (см. статью 10. Штукатурные работы).
17. Грунтовки
Жидкие составы, которые наносятся на обрабатываемую поверхность для уменьшения её пористости, защиты от коррозии и т.д. Образуют после высыхания тонкую водонепроницаемую плёнку (толщиной, как правило, до 1 мм), обеспечивающую надёжное сцепление лакокрасочных и др. покрытий с поверхностью. Грунтовки обычно готовят на основе природных или синтетических жидких и твёрдых плёнкообразующих веществ — олиф, различных смол и др. Многие грунтовочные составы содержат также пигменты (например, железный или свинцовый сурик, цинковый крон), а иногда и наполнители (тальк, слюду, мел). Часто в качестве грунтовок используются те же составы, что и для основных (верхних) покрытий, только более жидкие. На окрашиваемую поверхность грунтовки наносят шпателем, кистью или посредством распыления.
Рецепты грунтовок, рекомендуемых для различных окрасочных составов, см. в статье 3.3. Огрунтовка поверхностей.
18. Древесно-волокнистые плиты (ДВП)
Древесный материал, представляющий собой спрессованную в плиты волокнистую массу из измельчённой и расщеплённой древесины. Различают сверхтвёрдые (плотность 950 кг/м3), твёрдые (850 кг/м3), полутвёрдые (400 кг/м3), изоляционно-отделочные (250…350 кг/м3) и изоляционные (до 250 кг/м3) древесно-волокнистые плиты. Размеры плит (мм): длина 1200…5500, ширина 1000…2140, толщина 2,5…12. Лицевая сторона плиты может быть отделана древесной массой тонкого помола с наполнителем и красителем, бумажными пластиками, полимерными плёнками и т.п. Твёрдые ДВП с отделанной лицевой стороной часто называют оргалитом. Для улучшения эксплуатационных свойств в древесную массу добавляют парафин, канифоль (для повышения влагостойкости), синтетические смолы (повышающие прочность), антисептики. Применяются для звуко- и теплоизоляции жилых помещений, изготовления мебели, тары, как поделочный и декоративный материал.
19. Древесно-стружечные плиты (ДСП)
Древесный материал, представляющий собой спрессованные в плиты древесные стружки со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами. Эксплуатационные свойства ДСП в основном зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, количества и качества связующего. Бывают плиты с очень малой плотностью (350…450 кг/м3), малой (450…650 кг/м3), средней (650…750 кг/м3) и высокой (700…800 кг/м3). Размеры плит (мм): длина 2440…5500, ширина 1220…2440, толщина 10…25. Различают плиты однослойные и многослойные (обычно с тремя или пятью слоями). В однослойных ДСП размеры стружки и содержание связующего одинаковы по всей толщине плиты. В трёх- и пятислойных плитах один или оба наружных слоя (с каждой стороны плиты) содержат более тонкие частицы и больше связующего по сравнению с внутренним слоем. Такие плиты имеют гладкую поверхность и обладают высокой прочностью. ДСП выпускают необлицованные и облицованные (с одной или двух сторон лущёным или строганым шпоном; бумагой, пропитанной синтетическими смолами; синтетической плёнкой), шлифованные и нешлифованные. Древесно-стружечные плиты хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Применяются в строительстве, для изготовления мебели, как поделочный и декоративный материал. Основной недостаток — низкая влагостойкость, что ограничивает возможность использования ДСП в качестве строительного или отделочного материала вне помещения.
20. Древесные материалы
Конструкционные, изоляционные и поделочные материалы на основе натуральной древесины. Получаются, как правило, прессованием при повышенных температурах древесных волокон, опилок, стружек или шпона с пропиткой их связующими веществами (например, синтетической смолой). По сравнению с натуральной древесиной древесные материалы обладают лучшими эксплуатационными свойствами. К древесным материалам относят фанеру, древесные пластики, древесно-волокнистые плиты (ДВП) и древесно-стружечные плиты (ДСП). Иногда древесными материалами называют также лесоматериалы и пиломатериалы. Фанера, шпон, ДВП и ДСП широко применяются в индивидуальном строительстве, при отделке жилых помещений, изготовлении мебели, тары, а также как поделочный и декоративный материал. Древесные и древесно-слоистые пластики используются главным образом в промышленном производстве.
21. Древесные пластики
Материалы, вырабатываемые из лущёного шпона, древесной крошки, стружек или опилок путём пропитки их синтетическими смолами и термической обработкой под давлением. К древесным пластикам относятся прессованная древесина, древесно-слоистые пластики, древесно-пластические массы.
Прессованная (пластифицированная) древесина получается из древесной крошки лиственных пород (чаще всего берёзы, реже — бука, граба, клёна и др.), уплотнённой при давлении 15…30 МН/м2 (150…300 кгс/см2) и температуре до 120 °С; иногда пропитывается синтетическими смолами. Выпускается в виде досок, брусков, плит, втулок и т.п. Обладает высокой ударной прочностью, пластичностью, малым коэффициентом трения и повышенной влагостойкостью.
Древесно-слоистые пластики — материалы на основе тонкого шпона лиственных пород (обычно берёзы, бука, липы). Шпон пропитывают (иногда промазывают) растворами термореактивных синтетических смол, просушивают, собирают в пакеты и прессуют при давлении 10…17,5 МН/м2 и температуре 120…150 °С. Обладают высокими механическими и электроизоляционными свойствами, устойчивы к воздействию многих химических реагентов.
Древесно-пластические массы — материалы на основе древесных опилок, стружек, волокон, обрезков шпона, пропитанных синтетической смолой, высушенных и спрессованных при давлении 12…15 МН/м2 и температуре 120 °С. Обладают высокими механическими и электроизоляционными свойствами.
Древесные пластики применяются главным образом в промышленном производстве для изготовления деталей машин, элементов электротехнической аппаратуры и т.д.; в домашних условиях используются редко, преимущественно в качестве поделочного материала.
22. Дуралюмин (дуралюминий, дюралюминий, дюраль)
Сплав, имеющий сложный химический состав, в основу которого положены алюминий, медь и магний. Для повышения коррозионной стойкости и улучшения других свойств в него добавляют марганец и др. элементы. Дуралюмин маркируется буквой Д, за которой следует цифра, определяющая химический состав и прочностные характеристики. Например, дуралюмин обыкновенной прочности обозначается Д1. Высокопрочный дуралюмин маркируется Д16. В конце марки дуралюмина повышенного качества ставится буква А, например Д16А.
Получают дуралюмин путём отливки. Затем слитки подвергают обработке в горячем или холодном состоянии (прокаткой, прессованием, волочением, ковкой, штамповкой и т.д.). Из них изготовляют прутки, листы, проволоку, прессованные профили, поковки и т.п. С целью защиты листов из дуралюмина от коррозии их прокатывают в горячем состоянии вместе с листами чистого алюминия, покрывая их алюминием с обеих сторон. Такой способ защиты от коррозии называют плакированием.
Дуралюмины имеют небольшую плотность, высокую прочность (в 4…5 раз выше прочности чистого алюминия), достаточную твёрдость и вязкость. Для улучшения механических свойств дуралюмин подвергают термической обработке. Дуралюмин применяется для создания авиационной и космической техники, в электротехнической промышленности, приборостроении, для изготовления предметов быта и т.д. Довольно хрупок на изгиб.
23. Дюбель
Гвоздь повышенной прочности с увеличенной головкой; применяется для крепления изделий к бетонным или кирпичным частям зданий (рис.). В строительстве для забивания дюбелей используют специальные строительно-монтажные пистолеты.
Дюбели: 1 — строительно-монтажный; 2-4 — распорные пластмассовые пробки.
Дюбелем часто называют также пластмассовую (капроновую, полиэтиленовую) распорную пробку, используемую для укрепления шурупов, крюков и т.п. в кирпичных или бетонных стенах при установке карнизов, полок, подрозетников и др. предметов. Дюбель вставляют в отверстие в стене и в него вворачивают шурупили вбивают крюк, которые распирают стенки дюбеля и вместе с ним прочно держатся в отверстии.
24. Железо
Металл серебристо-белого цвета с характерным блеском, пластичен, хорошо обрабатывается ковкой, прокаткой, штамповкой, волочением. Химический символ Fe; температура плавления 1539 °С, плотность 7874 кг/м3.
Железо широко распространено в природе, занимая второе (после алюминия) место среди металлов, но в чистом виде почти не встречается. Оно находится в земной коре в составе соединений с кислородом и др. элементами. Эти соединения называют железными рудами. Получают железо из железных руд и применяют обычно в виде различных сплавов с углеродом — чугунов и сталей. В чистом виде железо, как правило, не применяется из-за низкой прочности. Железо вводят также в состав некоторых др. сплавов.
Железо — самый распространённый металл в современной технике и производстве. На долю железоуглеродистых сплавов приходится основная масса всей металлической продукции.
25. Заклёпки
Разновидность крепёжных деталей; применяются для скрепления элементов изделий небольшой толщины, главным образом из листовых материалов. Заклёпки состоят из стержня и закладной головки (рис.). В заклёпочных соединениях заклёпку вставляют в предварительно высверленное отверстие в соединяемых деталях, конец стержня расклёпывают для образования замыкающей головки. Изготавливают из стали, меди, латуни, алюминия и др. металлов, достаточно пластичных для формования головок. Материал заклёпки выбирают однородный с материалом соединяемых деталей во избежание электрохимической коррозии и температурного изменения сил в соединении. Инструментами для ручной клёпки служат поддержка, натяжка, обжимка.
Распространённые типы заклёпок: а — с полукруглой головкой; б — с потайной головкой; в — с полупотайной головкой; г — с плоской головкой; д — коническая с подголовкой; 1 — стержень заклёпки; 2 — закладная головка; 3 — замыкающая головка.
26. Замазка оконная
Тестообразная масса, применяемая для обмазывания фальцев оконных переплётов при вставке стёкол. Приготавливается на основе мела и олифы (лучше натуральной), иногда с добавкой сухих свинцовых белил, свинцового или железного сурика (см. таблицу). Для подкрашивания замазки (при необходимости) используют сухие или густотёртые масляные краски, последние не только окрашивают замазку, но и повышают её прочность. Правильно приготовленная из хороших материалов замазка служит не менее 10 лет.
| Материал | Замазка | |||
| меловая | белильная | на свинцовом сурике | на железном сурике | |
| Олифа натуральная | 2.2 | 1.8 | 1.6 | 1.4 |
| Мел молотый сеяный | 8.1 | 6 | 6.5 | 7.1 |
| Белила свинцовые сухие | — | 2.5 | — | — |
| Сурик свинцовый сухой | — | — | 2.2 | — |
| Сурик железный сухой | — | — | — | 1.8 |